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止水铜带轧制方法

发布时间:2020-1-1 13:19:32浏览:
  轧制是生产金属板带的基本方法,它是一种使轧件在两根互有一定压力且旋转方向相反的轧辊形成的缝隙之间产生由厚变薄的碾压变形过程,
 
  止水铜带生产根据供坯方法的不同可以分为铸锭轧制法、铸锭锻造轧制法、连铸带坯轧制法、挤压坯料轧制法四种。
 
  (1)铸锭轧制法,通常为热轧制,是先将铜及铜合金铸成尺寸较大的铸将其加热到一定的温度(即高于合金材料的再结晶温度,一般相当于合金熔点温度的08-09),热轧成板坏或带坯。这是铜加工板带材传统的制坏方法,也是至今仍普遍应用的方法。它产能大、效率高,适宜多品种、大规模生产。
 
  (2)连铸带坯轧制法,一般指水平连铸的方法生产带坯。近年来,有厂家利用上引法铸出了320mm及更宽的带坯。连铸法供坯较薄,一般为14~16m直接进行冷轧及其后续工序而省去了加热和热轧。这种方法制坯流程短、节能、成本低。由于连铸速度慢,生产效率较低。一套双流连铸400m宽带坯机组,年产带坯也只有1万吨左右。当然,相比减少了加热和热轧,其设备投资也较少。
 
  (3)挤压轧制法,主要指利用上引连铸杆经连续挤压成带坯的方法。形方法已经在铜排生产中显示出明显优势。目前,一些厂家已完成生产300mm带坯试验。人们之所以对该方法感兴趣,主要是由于该方法的投资较铸锭热轧低得多的缘故。
 
 
  (4)铸锭锻造轧制法,仅用于少数特殊情况,如高强度、高导电的铜-铬锆合金板坯等。铸锭经过热锻改善了塑性;也可以通过镦粗加大截面面积,为保证冷变形加工率创造条件;还可以通过改变锻造方向改善加工材组织的方向性,等等。
 
  止水铜带的生产流程主要由热轧、铣面、冷轧、热处理、表面清洗、拉弯矫、剪切等工序组成。其中箔材的生产除了采用压力加工的方法外,还可以用电解的方法获得。